Промышленное оборудование

Автоматические насосные установки повышения давления Шторм-И

Шторм-И

Автоматические насосные установки повышения давления Шторм-И, укомплектованы насосными агрегатами
итальянского производства Lowara и Ebara , смонтированными на общей раме-основании, укомплектованы
приемным и напорным коллекторами ( нерж.сталь), шаровыми кранами, обратными клапанами, манометрами,
датчиком давления (КИП Danfoss), а так же защитой «по сухому ходу» и шкафом управления , оснащенным
частотным преобразователем. Поддержание заданных параметров происходит благодаря изменению
производительности насосных агрегатов, при этом работа установки осуществляется следующим образом
(рабочий(е) + пиковый(е), т. е. доп. насос(ы) подключается автоматически по необходимости.


Работа шкафа управления насосной станции Шторм-И

  •  Уровень требуемого давления достигается путем последовательного ввода в работу, а также вывода из рабочего режима частотным преобразователем требуемого количества насосных агрегатов.
  •  Рабочий диапазон находится в интервале от 0 до Рзад.

                                                                         shtorm_i_1

 

Смена работающих насосов происходит автоматически и зависит от нагрузки, наработки моточасов
(приоритет у насоса, время наработки которого меньше) или технической неисправности агрегатов.

ОПИСАНИЕ ШКАФОВ Насосной станции Шторм-И

Шкафы управления серии «Шторм» применяются для управления группой насосных агрегатов в составе
гидросистем холодного и горячего водоснабжения, циркуляции в системах отопления, водоотведении,
ирригации, водоподготовке, питании котлов, пожаротушении, для перекачивания негорючих, не взрывоопасных
жидкостей и повышения (поддержания) давления.
Внедрение шкафов управления существенно повышает качество водоснабжения и дает ощутимую
экономию электроэнергии. Шкафы одинаково удобно применять как в системах циркуляции, так и в системах,
требующих поддержания давления или уровня жидкости. Шкафы управления серии ШУИ комплектуются
панелями оператора либо органами светосигнальной аппаратуры, при помощи которой осуществляется
управление системой, программирование режимов работы, переключение и выбор значений параметров
системы, задания параметров работы, отображения контролируемых параметров. Интуитивно понятный
интерфейс позволяет работать с оборудованием персоналу, не имеющему специального профессионального
образования или подготовки.
 

Характеристики электропитания шкафа:

Количество источников электропитания 1 (2)*
Количество управляемых электроприводов 1-4 (5-6)*
Номинальное напряжение электропитания, В ~380 (±10%)
Номинальная частота сети, Гц 50±5% скорость изменения не более 17%/с
Тип электродвигателей приводов трехфазный асинхронный
Номинальное напряжение электропитания Uном, В ~380
Допустимое отклонения , % от Uном определяется настройками реле контроля
Нарушение порядка чередования фаз не допускается

Качество электропитания шкафа контролируется по вводу. Отклонение качества электропитания от
указанных характеристик считается неисправностью электропитания.
 

Общие характеристики шкафа:

Степень защиты оболочки от воздействия окружающей среды IР65/54
Степень ударопрочности шкафа IK10
Снижение номинальных характеристик:
Номинальный ток в температурном диапазоне +40....+50С снижается на 1% на каждый градус
Предельная температура окружающей среды** от 0 С до +40 С
Предельная относительная влажность окружающей среды 95%
Предельная температура хранения от - 40 С до +60 С
Средний срок службы, лет, не менее 10

* - по запросу
** - возможно расширение температурных диапазонов (по запросу)

Шкаф управления работает в функции автоматического поддержания значения давления на выходе
системы. Величина давления, необходимого для поддержания, задается при помощи клавиатуры панели
управления.
Частотный преобразователь управляет работой только одного насосного агрегата. Если его
производительности недостаточно, для поддержания требуемого параметра, то подключается электродвигатель
следующего насоса при помощи частотного преобразователя, причем первый переходит на работу от сети «на
прямую». Если их суммарной производительности не хватает, то аналогично подключается последующие
насосы.
Шкаф обеспечивает контроль времени наработок и простоев насосных агрегатов. При включении установки
подключается электродвигатель насоса с минимальным временем наработки, а при отключении,
электродвигатель насоса с максимальным временем наработки. Если насосный агрегат простаивает более 24
часов (время смены задается через меню параметров), то он сменяет насос находящийся в работе.
Количество насосных агрегатов находящихся в резерве задается программно.
Возникшие неисправности в работе шкафа управления отображаются на цифровом индикаторе панели
управления в виде цифрового кода. Расшифровка кодов приведена в таблице. При отсутствии неисправностей,
на цифровом индикаторе отображается текущее значение контролируемого параметра.
При пропадании питающего напряжения и его появлении шкаф управления автоматически возобновляет
работу. В модификации оборудования с АВР, происходит автоматический переход на резервный ввод питания,
при восстановлении питания на основном вводе происходит автоматический переход на него.
В случае отключения электродвигателя насоса по аварии, его функции автоматически берет на себя другой
насос.
В случае срабатывания реле сухого хода, станция продолжит работу после восстановления давления на
входе.
В целях защиты насоса от зарастания (заиливания) предусмотрена функция тестового пуска в течение 2-5
секунд каждые 24 часа простоя (время простоя задается через меню параметров).
Возникшие неисправности в работе шкафа управления отображаются на панели управления в виде
цифрового кода. Расшифровка кодов приведена в таблице кодов неисправностей. При отсутствии
неисправностей, на цифровом индикаторе отображается текущее значение контролируемого параметра либо
состояния каждого насосного агрегата.
При работе станции контролируется состояние датчика давления на предмет обрыва или короткого
замыкания. При неисправности датчика работа установки прекращается и на цифровом индикаторе панели
управления отображается код неисправности. При восстановлении датчика, работа установки возобновляется.
 

Основные функции:

  • автоматическая плавная регулировка производительности насоса в соответствии с текущим потреблением воды и заданным давлением;
  • автоматическая смена насосов в случае аварии работающего насоса;
  • выравнивание износа насосных агрегатов, путем контроля времени наработки для каждого из агрегатов;
  • возможность ручной блокировки одного из насосов на время проведения технического обслуживания;
  • экономия электроэнергии;
  • плавный пуск и останов насосов;
  • снижение электрических и механических нагрузок на систему;
  • автоматический запуск станции после аварийных ситуаций, при восстановлении питающего напряжения или подачи воды, если станция работала в автоматическом режиме;
  • переход с основного ввода на резервный, при пропадании питания на основном вводе (в исполнении с АВР, код АВР);
  • индикация рабочего состояния, технической неисправности, выходного давления;
  • ручной запуск насосов в тестовом режиме.

Защитные функции:

  • защита от короткого замыкания в двигателе;
  • защита от обрыва и асимметрии фаз;
  • контроль датчика давления на обрыв или короткое замыкание;
  • защита от перегрузки двигателя по току;
  • защита насосов от работы без воды (при помощи подключаемого датчика уровня, поплавков и т. п.)
  • защита насосов и электрооборудования от частого включения;
  • предотвращение «заиливания» насосов, путем контроля времени простоя для каждого из агрегатов и кратковременного запуска при простое более 12 (24) часов;
  • тепловая защита двигателя насоса при помощи подключаемых датчиков температуры (биметалл);
  • защита от несанкционированного доступа к программируемым параметрам.

Исполнение шкафов управления:
- оболочка - «Провенто», DKC;
- контроллеры и индикаторные панели – ООО «РПЭС»;
- коммутационная аппаратура – АВВ, Siemens, Schneider ;
- частотный преобразователь — АВВ, Schneider.

 

 

Адрес:
344092, Россия,
г.Ростов-на-Дону, пр.Космонавтов 2/2